भुलु पार्दै, साधारण शब्दहरूमा, साधारण रूपहरू विशिष्ट आकार र आकारहरू विशेष आकार र आकारका साथ आर्जन गरिएको प्रक्रियाका लागि धातुको बिल्लीको प्लास्टिक विवादद्वारा गठन हुन्छन्। जबरजस्ती मजाई गर्ने मशीनले आफ्नो आकार र आकारलाई के चाहानुहुन्छ भने धातुको बिललेटलाई दबाब दिन्छ। यस प्रक्रियाले धातुको उपस्थिति मात्र परिवर्तन गर्दैन, तर अझ महत्त्वपूर्ण कुरा, यसले धातुको भित्र अन्न संरचनालाई अनुकूलित गर्दछ। यो अव्यवस्थित व्यक्तिहरूको क्रमको समूहलाई पुनर्साउने जस्तै हो, ताकि धातुको मेकानिकल गुणहरू जस्तै शक्ति, कठोरता र थकान जीवन सुधार गर्न सकिन्छ।
फ्रि मजबुत पार्ट्सहरू बिर्सिएका छन्, धातु बिलेट माथिल्लो र तल्लो अन्भिलहरूको बीचमा राखिएको छ, र त्यसलाई प्रभाव पार्न वा दबावमा लागू हुन्छ। यसको सबैभन्दा ठूलो सुविधा भनेको जब हामी जापाएको आकार मुख्यतया मजदुरहरूको सीपले आकार दिन्छ र मूलतः मोल्ड द्वारा सीमित छैन। यो जादूगरी विधि धेरै लचिलो छ र विभिन्न प्रकारका सिर्जना गर्न सक्दछभुलु पार्दै, चाहे तिनीहरू आकारमा वा आकारमा ठूलो छन्। ठूला भागहरू जस्तै ठूला जहाज क्र्या ksksksthafts र टर्बाइन मुख्य शाफ्टहरू अक्सर नि: शुल्क बनाइएको द्वारा निर्मित हुन्छन्। किनभने यी भागहरू आकारमा ठूला र जटिल छन्, नि: शुल्क बनाउनको लागि उनीहरूको विशेष आवश्यकताहरू पूरा गर्न सकिन्छ। यद्यपि नि: शुल्क गल्तीहरू पनि कमजोरीहरूमा पनि छन्। तिनीहरूको आयामीय सटीकता धेरै उच्च छैन, र सतह मित मरेको भोल्युम जस्तो सजिलो छैन। यो किनभने यो मुख्यतया म्यानुअल रूपमा संचालित छ, र आकार र सतह गुणस्तरको रूपमा मर्ने रूपमा आकार र सतह गुण नियन्त्रण गर्न गाह्रो छ।
उदाहरण को लागी, एक साधारण शाफ्ट-प्रकार नि: शुल्क फोर्ज गर्नभुलु पार्दै। सर्वप्रथम, तपाईंले शाफ्टको आवश्यकता अनुसार उपयुक्त धातुको खाली चयन गर्नुपर्नेछ, र त्यसपछि यसलाई निर्दिष्ट जानाजानी तापक्रममा तताउनु पर्छ। अर्को, एन्भिलमा बुटेटेड खाली राख्नुहोस्। बिन्तीले एक स्पर्श सलामर वा एक प्रेशर प्रयोग गर्दछ, खाली दिशामा बिस्तारै आरापिक दिशामा लम्बाइ गर्न अनुमति दिँदै। यस प्रक्रियाको क्रममा, कामदारले लगातार खाली ठाउँहरू परिवर्तन गर्नुपर्दछ कि यसको सबै भागहरू समानता हुन सक्छ र अन्तमा शाफ्टको आधारभूत आकार गठन गर्न सकिन्छ। जबरजस्ती जब, कामदारले प्रत्येक ठाँउको परिभाषाको न्याय गर्न आफ्नै अनुभवमा भर पर्नै पर्छ, ताकि जबरजस्ती सुनिश्चित गर्न।
मरेको क्षमाको उत्पादन विशिष्ट आकारको साथ मर्टिसमा मर्नु पर्ने धातुलाई खाली स्थानमा राख्नको लागि अन्य उपकरणहरू प्रयोग गर्नु हो, र अन्ततः मर्नेको जस्तो आकारको साथ केही पनि भुल्नुहोस्। मर्ने धेरै फाइदाहरू छन्, उच्च उत्पादन क्षमताको उच्च आयामी, राम्रो सतह गुणस्तर, र जटिल आकारहरूको साथ भागहरू सहित। उदाहरण को लागी, अटोमोबाइल ईन्जिनहरूमा जडान गर्ने रडहरू र गियरहरूमा जडान हुने केही अंशहरू मर्ने छन् किनकि अटोमोबाइल उत्पादनलाई यी भागहरू र आकार स्थिरता चाहिन्छ। यद्यपि, त्यसोभए क्षमा माग्दै मच्चिएका बेकारहरू पनि छन्। यसको लागि विशेष मोल्डहरू, र डिजाइन, निर्माण र मर्मतका मर्मत लागतहरू धेरै उच्च हुन्छन्। यसबाहेक, माफ गर्नु मर्न मास उत्पादनका लागि मात्र उपयुक्त छ। यदि यो एकल टुक्रा वा सानो ब्याच उत्पादन हो भने, लागत धेरै उच्च छ र यो लागत प्रभावी छैन।
एक उदाहरण को रूप मा वाड कनेक्ट डन्डा को लागी मलाई लिनुहोस्। पहिलो, माथिल्लो र तल्लो खराबको एक जोडी dies को आकार र आकार को आकार र आकार को रूप मा निर्धारण गरीनु पर्छ। मर्न गुफाको आकारले जडानको डन्डाको अन्तिम उपस्थिति मिलाउनुपर्दछ। त्यसो भए, तातो धातुको खाली ठाउँ तल्लो मर्न गुहामा राखिएको छ। अर्को, माथिको एक प्रेस खालीलाई तलतिर सार्न प्रयोग गरिएको छ खालीमा दबाब लागू गर्न। खाली ठाउँहरू मर्ने गुहामा सबै दिशाहरूबाट दबाबको अधीनमा लिइएको छ, र यसले बिस्तारै मर्ने गुहाको सबै भागहरू भरिन्छ, र अन्त्यमा जडान गरिएको छ कि त्यो मर्ने गुहा जस्तो छ। सम्पूर्ण प्रक्रिया मोल्डको अवरोधभित्र चलेको छ, त्यसैले कनेक्टेरिंग डन्डीको सटीकता र आकार राम्रोसँग ग्यारेन्टी हुन सक्छ।
Teams
