कास्टिङ एक उत्पादन प्रक्रिया हो जसमा धातु वा प्लास्टिक जस्ता पिघलाएका सामग्रीहरू मोल्डमा खन्याइन्छ र इच्छित आकारमा ठोस बनाइन्छ। कास्टिङ बहुमुखी छ र जटिल आकारहरू र विभिन्न प्रकारका सामग्रीहरू समायोजन गर्न सक्छ। ठोसीकरण पछि, कास्टिङ मोल्डबाट हटाइन्छ, तर धेरै जसो अवस्थामा, परिष्करण कार्यहरू इच्छित सतहको गुणस्तर प्राप्त गर्न आवश्यक हुन्छ। कास्टिङ विभिन्न उद्योगहरूमा प्रयोग गरिन्छ जस्तै मोटर वाहन, एयरोस्पेस, उपभोक्ता वस्तुहरू, र यसको दक्षता र लचिलोपनको कारण निर्माण। Kingsoon अनुकूलित कास्टिङ सेवाहरूमा केन्द्रित छ, जस्तै परम्याङ्गनेट कास्टिङ, उच्च क्रोम कास्टिङ, स्टेनलेस स्टील, गर्मी प्रतिरोधी स्टील कास्टिङ, नोडुलर आइरन कास्टिङ, मिश्र धातु कास्टिङ, कार्बन स्टील कास्टिङ र अन्य कास्टिङ श्रृंखलाहरू, उच्च-ग्रेड बालुवा कास्टिङ प्रक्रिया प्रयोग गरी। , आदि, एक-स्टप उत्पादन समाधान प्रदान। हामी उन्नत उपकरण र प्रविधि प्रयोग गर्छौं, र कडाईका साथ ISO9001/IATF16949 गुणस्तर मापदण्डहरू विविध र उच्च-परिशुद्धता अनुकूलित आवश्यकताहरू पूरा गर्न पालना गर्छौं। तपाईंको परियोजना जतिसुकै जटिल किन नहोस्, Kingsoon ले कुशल र उच्च गुणस्तरीय सेवाहरू प्रदान गर्न र तपाईंलाई सन्तोषजनक नतिजा ल्याउन सक्छ।
| permanganate कास्टिङ | Permanganate कास्टिङहरू मुख्यतया उच्च प्रभाव र पहिरन सामना गर्न आवश्यक भागहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ। तिनीहरूसँग उत्कृष्ट पहिरन प्रतिरोध र प्रभाव प्रतिरोध छ, त्यसैले तिनीहरू धेरै औद्योगिक क्षेत्रहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। |
| उच्च क्रोम कास्टिङ | उच्च-क्रोमियम कास्टिङहरू एन्टी-वेयर गुणहरू भएको उच्च-क्रोमियम सेतो कास्ट आइरनको लागि छोटो शब्द हो, जुन एक उत्कृष्ट एन्टि-वेयर सामग्री हो जसले यसको उत्कृष्ट प्रदर्शनका कारण विशेष ध्यान प्राप्त गरेको छ। यसमा मिश्र धातु इस्पात भन्दा धेरै उच्च पहिरन प्रतिरोध छ र धेरै उच्च कठोरता, बल, र सामान्य सेतो कास्ट फलामको तुलनामा उच्च तापमान र जंग प्रतिरोधी छ। थप रूपमा, यो सुविधाजनक रूपमा उत्पादन गरिन्छ र एक मध्यम लागत छ, यसलाई वर्तमान युगको सबैभन्दा उत्कृष्ट विरोधी अपघर्षक पहिरन सामग्रीहरू मध्ये एक बनाउँछ। |
| स्टेनलेस स्टील कास्टिङ | स्टेनलेस स्टील कास्टिंगहरू विभिन्न स्टेनलेस स्टील सामग्रीहरूबाट उत्पादित स्टील कास्टिंगहरूको लागि सामान्य शब्द हो, मुख्य रूपमा विभिन्न मिडियामा संक्षारक अवस्थाहरूमा प्रयोग गरिन्छ। |
| गर्मी प्रतिरोधी स्टील कास्टिंग | गर्मी प्रतिरोधी स्टील कास्टिङले उच्च तापमानमा काम गर्ने स्टीललाई जनाउँछ। तातो प्रतिरोधी स्टिल कास्टिङको विकास विभिन्न औद्योगिक क्षेत्रहरू जस्तै पावर प्लान्टहरू, बॉयलरहरू, ग्यास टर्बाइनहरू, आन्तरिक दहन इन्जिनहरू, र उड्डयन इन्जिनहरूको प्राविधिक प्रगतिसँग नजिकबाट सम्बन्धित छ। विभिन्न मेसिन र उपकरणहरूले अनुभव गरेको फरक तापक्रम र तनावका साथै तिनीहरूले सञ्चालन गर्ने फरक-फरक वातावरणका कारण, प्रयोग गरिएका स्टिलका प्रकारहरू पनि फरक हुन्छन्। |
| नोडुलर फलाम कास्टिंग | नोड्युलर/डक्टाइल आइरन कास्टिङमा मध्यम देखि उच्च शक्ति, मध्यम कठोरता र प्लास्टिसिटी, उच्च व्यापक प्रदर्शन, राम्रो पहिरन प्रतिरोध र कम्पन घटाउने, र राम्रो कास्टिङ प्रक्रिया प्रदर्शनको विशेषताहरू छन्। यसले विभिन्न गर्मी उपचार मार्फत यसको प्रदर्शन परिवर्तन गर्न सक्छ। मुख्य रूपमा विभिन्न पावर मेसिनरी कम्पोनेन्टहरू जस्तै क्र्याङ्कशाफ्टहरू, क्यामशाफ्टहरू, जडान गर्ने शाफ्टहरू, जडान गर्ने रडहरू, गियरहरू, क्लच प्लेटहरू, हाइड्रोलिक सिलिन्डर ब्लकहरू, आदिका लागि प्रयोग गरिन्छ। |
| डक्टाइल आइरन कास्टिङ | |
| मिश्र धातु इस्पात कास्टिङ | मिश्र धातु इस्पात कास्टिङहरू तिनीहरूको आवेदन अनुसार मिश्र धातु संरचनात्मक इस्पात र विशेष उद्देश्य मिश्र धातु कास्ट इस्पात विभाजित छन्। पहिलेको कम देखि मध्यम मिश्र धातु कास्ट स्टील हो, मुख्यतया सामान्य मेकानिकल संरचनात्मक घटक बनाउन प्रयोग गरिन्छ। पछिल्लो प्रायः उच्च मिश्र धातु कास्ट स्टील हो, जस्तै पहिरन-प्रतिरोधी कास्ट स्टील, स्टेनलेस एसिड प्रतिरोधी कास्ट स्टील, गर्मी प्रतिरोधी कास्ट स्टील, कास्टिंग मिश्र धातु उपकरण स्टील, आदि। |
| कार्बन स्टील कास्टिङ | कार्बन स्टिल कास्टिङमा एप्लिकेसनहरूको एक विस्तृत दायरा छ, र यद्यपि यसको प्रदर्शन कास्ट आयरन भन्दा अलि कम छ, यसको यांत्रिक गुणहरू कास्ट आयरन भन्दा उल्लेखनीय रूपमा राम्रो छन्। कास्ट कार्बन स्टील विभिन्न मेशिन उपकरण पार्ट्स, जस्तै बेड फ्रेम, स्तम्भ, स्लाइडर, आदि निर्माण गर्न व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यो सामान्यतया विभिन्न प्रकारका गियरहरू, जस्तै बेलनाकार गियरहरू, बेभल गियरहरू, आदि निर्माण गर्न पनि प्रयोग गरिन्छ। अटोमोटिभ इन्जिन पार्ट्सहरू जस्तै क्र्याङ्कशाफ्टहरू, कनेक्टिङ रडहरू, भल्भ सीटहरू, साथै विभिन्न जडान गर्ने रडहरू र ब्रेकमा कोष्ठकहरू निर्माण गर्न प्रयोग गरिन्छ। डिस्क र निलम्बन प्रणाली। यी भागहरूको उच्च बल र पहिरन प्रतिरोधले कारको विश्वसनीयता र दीर्घकालीन सेवा जीवन सुनिश्चित गर्दछ। |
| फेराइट ग्रे कास्टिङ | सानो भार र घर्षण र पहिरन को लागी कुनै विशेष आवश्यकताहरु संग महत्वहीन कास्टिङ को लागी उपयुक्त, जस्तै सुरक्षा कभर, कभर, तेल प्यान, ह्यान्डव्हील, कोष्ठक, बेस प्लेट, ह्यामर, सानो ह्यान्डल, आदि। |
| फेराइट-पर्लाइट ग्रे कास्टिङ | कास्टिङहरू जसले मेसिन आधारहरू, कोष्ठकहरू, बक्सहरू, उपकरण होल्डरहरू, बेड फ्रेमहरू, बियरिङ सिटहरू, वर्कबेन्चहरू, पुलीहरू, अन्त क्यापहरू, पम्प बडीहरू, भल्भ बडीहरू, पाइपलाइनहरू, फ्लाईव्हीलहरू, मोटर सिटहरू, आदि जस्ता मध्यम भारहरू सामना गर्न सक्छन्। |
| परलाइट ग्रे कास्टिङ | ठूला भारहरू सामना गर्न सक्ने थप महत्त्वपूर्ण कास्टिङहरू र निश्चित वायुरोध वा जंग प्रतिरोध आवश्यक पर्दछ, जस्तै सिलिन्डरहरू, गियरहरू, मेशिन आधारहरू, फ्लाइव्हीलहरू, बेड बडीहरू, सिलिन्डर ब्लकहरू, सिलिन्डर लाइनरहरू, पिस्टनहरू, गियरबक्सहरू, ब्रेक ह्वीलहरू, युग्मन डिस्कहरू, मध्यम दबाव भल्भहरू। , आदि |
| इनोकुलेटेड कास्टिङहरू | महत्त्वपूर्ण कास्टिङहरू जसले उच्च भार, पहिरन प्रतिरोध, र उच्च हावा टाइटनेस, जस्तै भारी-कर्तव्य मेसिन उपकरणहरू, कपाल काट्ने मेसिनहरू, प्रेस मेसिनहरू, स्वचालित ल्याथ बेड बडीहरू, मेशिन आधारहरू, फ्रेमहरू, उच्च-दबाव हाइड्रोलिक कम्पोनेन्टहरू, पिस्टन रिंगहरू, गियरहरू, क्यामशाफ्ट, उच्च तनाव अन्तर्गत बुशिंग, क्र्याङ्कशाफ्ट, सिलिन्डर ब्लक, सिलिन्डर ठूला इन्जिनहरूको लाइनर, सिलिन्डर हेडहरू आदि। |
Henglin तेर्सो विभाजन पूर्ण स्वचालित उत्पादन लाइन;
Henglin ठाडो विभाजन कास्टिंग पूर्ण स्वचालित लाइन;
फलाम आधारित लेपित बालुवा कास्टिंग लाइन;
3000 वर्ग मीटर को हस्तनिर्मित कास्टिंग क्षेत्र;
उच्च-तापमान इलेक्ट्रोफोरेटिक लाइन;
2.0 T मध्य फ्रिक्वेन्सी फर्नेस (2 सेट);
1.5 T मध्य आवृत्ति भट्टी र विद्युत ताप उपचार भट्टी।
भट्टी सतह तयारी उपकरण:
ग्रिट ब्लास्टिङ मेसिन र पावर ब्लोअर।
परीक्षण र मापन उपकरण:
स्पेक्ट्रम उपकरण लागि उपकरण श्रृंखला;
भौतिक र रासायनिक परीक्षण;
पोर्टेबल मेटलर्जिकल विश्लेषक र कठोरता मीटर।
मोल्ड, फिक्स्चर, र निरीक्षण उपकरणहरू डिजाइन र निर्माण गर्न बलियो क्षमता। कम्पनीले अन्तर्राष्ट्रिय मापदण्डमा उत्पादन गर्दछ र सञ्चालन, उत्पादन र परीक्षण प्रक्रियाको लागि पूर्ण गुणस्तर व्यवस्थापन प्रणाली छ। यो उत्पादन, परीक्षण र सावधानीपूर्वक सेवा गर्ने हाम्रो प्रतिबद्धता हो। हाम्रो कम्पनीका उत्पादनहरू जापान, संयुक्त राज्य अमेरिका, जर्मनी, बेल्जियम र अष्ट्रेलिया आदिमा राम्रोसँग बेचिन्छन्।
हामी तपाईंको मनपर्ने आकार र विशिष्टताहरूमा मोल्डहरू डिजाइन र निर्माण गर्छौं।
चरण १
कच्चा माललाई कास्टिङका लागि उपयुक्त पग्लिएको अवस्थामा तताइन्छ।
चरण २
पग्लिएको सामाग्री तयार मोल्ड गुहा मा इंजेक्शन छ।
चरण 3
सामग्री चिसो हुन्छ र मोल्ड भित्र ठोस बनाउँछ इच्छित आकार प्राप्त गर्न।
चरण 4
ठोस कास्टिङ मोल्डबाट हटाइन्छ।
चरण 5
अतिरिक्त सामग्री ट्रिम गर्नुहोस् र सतहको फिनिशलाई विनिर्देशहरूमा परिष्कृत गर्नुहोस्।
चरण 6
Teams
